470g Karbon Fiber Kompozit Mat

470g Karbon Fiber Kompozit Mat toplam alan ağırlığı 470 g/m² olan iki katmanlı bir kompozit malzemedir. Ana takviye 450 g/m² kıyılmış fitilden oluşurken, 20 g/m² karbon fiber mat yüzey katmanını oluşturur.

İki malzeme ayrı katmanlar halinde tedarik edilmek yerine tek bir mat halinde birleştirilir. Bu nedenle kompozit döşeme sırasında malzeme aynı işlemde takviye ve karbon fiber yüzey sağlayabilir. Bu yapı, ek bir yüzey matı yerleştirme adımından kaçınırken donatı ağırlığını kontrol etmek isteyen üreticiler için kullanışlıdır.

Teknik Özellikler

Daha Yüksek Takviye Yüklemesi için 450g Kıyılmış Fitil

EMKC470 ile aynı serideki daha hafif kaliteler arasındaki temel fark, 450 g/m² kıyılmış fitil içeriğidir.

Takviye yapısı şu şekilde görülebilir:

450 g/m² kıyılmış fitil + 20 g/m² karbon fiber keçe = 470 g/m² toplam

Bu daha yüksek kıyılmış fitil içeriği, EMKC470'i katman başına daha fazla takviyenin gerekli olduğu laminat tasarımları için uygun hale getirir.

Üç adet 20g karbon fiber yüzey matı sınıfı arasında seçim yapan üreticiler için:

Kıyılmış fitil değişirken, karbon fiber yüzey katmanı üç sınıfta 20 g/m²'de kalıyor. Bu, temel yüzey katmanı konfigürasyonunu değiştirmeden takviye seviyesinin ayarlanmasına olanak tanır.

Malzeme Yapısı ve Yerleşimi

Kombine kompozit mat kullanmanın pratik bir nedeni, ayrı yerleştirme operasyonlarındaki azalmadır.

Geleneksel yapıda bir üreticinin aşağıdakileri konumlandırması gerekebilir:

Kıyılmış takviye → karbon fiber yüzey matı → reçine

EMKC470 ile doğranmış fitil ve karbon fiber yüzey matı birleşik malzeme olarak sağlanır:

EMKC470 → reçine → kalıplanmış kompozit

Bu, malzemenin her kalıplama işlemine uygun olduğu anlamına gelmez. Gerçek döşeme yöntemi reçine sistemine, kalıp tasarımına ve gerekli laminat özelliklerine göre değerlendirilmelidir.

Ancak tekrarlanan üretimlerde birleştirilmiş bir malzeme, malzeme sırasının standartlaştırılmasını kolaylaştırabilir.

EMKC470'in Kompozit Üretimdeki Yeri

İşleme Konuları

Malzemenin reçine bazlı kompozit üretim süreçlerinde kullanılması amaçlanmıştır. Toplu üretime geçmeden önce aşağıdaki faktörler kontrol edilmelidir:

Reçine türü ve viskozitesi

Reçinenin ıslanma davranışı

Gerekli elyaf/reçine oranı

Kalıp geometrisi

Yerleştirme sırası

Kür koşulları

Gerekli yüzey görünümü

Nihai mekanik gereksinimler

Yeni bir uygulama için üretim spesifikasyonunu sabitlemeden önce numune testi yapılması önerilir.

Yuruis, müşterinin mevcut kompozit prosesine ve gerekli ölçülere göre malzemeyi tartışabilir.

Özel Genişlik ve Toplu Tedarik

Standart spesifikasyon 150–3200 mm genişlik aralığı sağlar. Sürekli üretim için satın alan müşteriler gerekli genişliği, tahmini aylık veya yıllık tüketimi, rulo ihtiyaçlarını ve uygulamayı sağlayabilirler.

Toplu fiyat teklifi için, üretim ve nakliye düzenlemelerinin birlikte değerlendirilebilmesi amacıyla hedef pazarın ve paketleme gereksinimlerinin de belirtilmesi yararlı olacaktır.